一、项目背景
俄罗斯某油气服务企业主营油套管、井下工具的维修与生产业务，长期面向油田现场提供管材修复及螺纹加工服务。随着作业量增长，客户在大口径管材的上扣、卸扣环节遇到突出难题：传统设备扭矩控制精度不足，易造成油管螺纹损伤；设备夹持范围有限，无法兼顾多规格管材的连续作业；加之俄罗斯冬季漫长、现场气温极低，普通液压系统在高寒工况下稳定性差，设备停机故障率居高不下。
经过多轮供应商筛选与技术对比，客户最终选定博禹石油自主研发的YNJQ590全旋转拧扣机，用于油套管、钻杆及各类井下工具的螺纹装配与拆解，以满足俄罗斯油田严苛的现场作业标准。
二、设备选型：YNJQ590全旋转拧扣机
YNJQ590型全旋转液压拧扣机是博禹石油自主研发的重型拧扣设备，适配规格范围为2-3/8英寸至23英寸的油套管、钻杆及各类井下工具，最大输出扭矩可达150000ft.lbs，能够覆盖客户绝大多数管材规格的作业需求。
设备支持360度全旋转作业，配备高精度扭矩采集与控制系统，可实时监控扭矩数据，精准控制上扣、卸扣力度，有效保护管材螺纹不被划伤；主机采用加厚钢结构设计，液压系统经过低温优化，可适应俄罗斯寒冷环境下的持续稳定运行。
整机配套独立电控操作台，人机交互界面直观，作业参数可存储、导出，方便客户进行质量追溯，满足海外油田API作业规范要求。
产品详情页：https://www.boyu-petro.com/182.html
图1 YNJQ590全旋转拧扣机整机车间实拍
三、项目落地过程
客户团队专程到访博禹石油工厂，实地查看设备生产制造流程，并现场观看YNJQ590拧扣机的空载与负载测试，逐项核验设备的扭矩精度、夹持稳定性及液压系统运行状态。
图2 俄罗斯客户到厂验收设备现场
针对客户现场高寒工况，博禹石油技术团队对设备液压管路、密封组件进行了定制化优化，并配套完成俄语操作界面、操作手册及维保资料。设备出厂前完成全项出厂检测，录制整机验收视频，确保各项指标达标后再行发货。
工厂验收完成后，博禹石油统筹出口包装、报关及海运方案，同步为客户提供线上操作培训，详细讲解设备操作、日常保养及故障排查要点，保障设备抵达俄罗斯现场后能够快速投产。
四、项目成果与客户评价
设备交付俄罗斯现场投入使用后，顺利完成多种规格油套管、井下工具的拧扣作业。高精度扭矩控制系统有效避免了螺纹损伤，一次性上扣合格率大幅提升；设备夹持范围广，一台设备即可覆盖客户绝大多数管材规格，显著降低了客户的设备采购成本。
客户反馈：YNJQ590拧扣机结构坚固，低温环境下运行稳定，扭矩控制精准，大幅提升了管材修复效率，完全满足油田批量生产需求。
本次合作是博禹石油在俄罗斯油气装备市场的又一成功落地案例，充分验证了博禹重型拧扣设备在高寒工况下的可靠性与适应性。
五、关于博禹石油
博禹石油专注石油机械研发制造，可根据客户工况需求定制液压拧扣机、静水压力试验机、管材矫直机等整套设备解决方案，产品已出口至俄罗斯、中东、东南亚等多个国家和地区。欢迎国内外客户咨询考察。
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