型号：GSY406
适用钢管：Φ168‑406mm，管长 6‑18m（可定制）
最大试压压力：40MPa（5802psi，可定制）
生产效率：≥50 根 / 小时（Φ245，40MPa，保压 5s 工况）
产品介绍
GSY406 单管水压试验机，是博禹核心水压试验机型，为钢管、API 油套管全自动水压试验专用设备。适用管径 Φ152‑508mm，最大试验管长可达 18m，最高试验压力 40MPa。设备采用西门子 PLC 控制系统，实现自动上料、密封、增压、试验数据记录，作业效率高，完美适配钢管生产线与质检流水线。
设备参数表
| 参数项目 | 参数值 |
|---|---|
| 型号 | GSY406 |
| 适用管径 | Φ152‑508mm（尺寸偏差精度≤±1.0%）；管长 8‑12.5m（弯曲度≤2mm/1000mm，长短管均可定制） |
| 工作效率 | ≥50 根 / 小时（Φ245，压力 40MPa，保压 5s） |
| 最大试验压力 | 40MPa（5802psi，支持定制）；轴向承载能力 500 吨 |
| 应用场景 | 无缝钢管、焊管（ERW 直缝焊管、SSAW 螺旋焊管等）、不锈钢管、API 油套管、钛管、合金钢管、铝管、铜管等管材静水压耐压检测 |
| 操作模式 | 自动 / 手动 / 调试维护模式 |
| 管端形式 | 平端钢管 |
| 管材材质 | 不锈钢、双相钢、超级双相钢、因科镍合金系列；配置软接触系统，避免碳钢接触污染 |
| 保压时间 | 0‑30s 可调 |
| 密封形式 | 径向大间隙密封；聚氨酯液压密封圈 + 支撑挡圈；密封件使用寿命＞3000 次；对开式密封封头：夹具配蛤壳式封头，更换密封件便捷，提升作业效率 |
| 试验压力精度 | 传感器精度 0.5%，控制精度为最大试验压力的 ±2% |
| 压力波动 | 保压 5s，波动＜100psi；保压 25s，波动＜500psi |
| 每日工作时长 | ≥20 小时 |
| 环境条件 | 温度 5‑50℃，湿度 10%‑100% |
| 供电 | 交流 440V±10%，50HZ±1；最大装机功率 160kVA |
| 工业过滤水 | 悬浮物≤100mg/L，硬度≤10.6Dh，供水压力≥0.3MPa |
| 循环净水 | 供水压力 0.20‑0.50MPa |
| 压缩空气 | 0.4‑0.6MPa，耗气量＜6m³/min |
| 乳化液 | 一次加注 50m³ |
| 液压油 | HLP46 抗磨液压油，整机需加注 1200L |
| 整机重量 | 120 吨（可定制） |
备注：40MPa 换算 psi 约等于 5802psi。
一、GSY406 单管水压试验机结构与特点
1、设备概述
GSY406 单管水压试验机用于钢管静水压耐压试验，检测管材缺陷。设备采用径向大间隙密封方式密封钢管两端，管内注入高压水并按设定时间保压，检验管材有无渗漏。试验全部结果存入数据库，实现数据可追溯。
完整工艺流程：钢管进入上料架→输送至对中工位，与固定端挡块对齐；旋流冲洗钢管内部，输送至试压工位；试压封头移动密封管端，预密封增压完成密封；低压注水排气，主增压系统给管内增压；保压，试验数据自动录入数据库。
保压结束，系统判定管材是否合格；卸压阀开启泄压，钢管转出试压主机；不合格管材送入废料区，合格管材流转下道工序，完成单次试压循环。
2、完整工艺流程
钢管上料 → 钢管翻转 → 对中、旋流冲洗钢管 → 试压主机上料 → 注水封头就位 → 夹具夹紧 → 预密封 → 注水排气 → 管材增压 → 保压试验 → 泄压 → 钢管移出试压主机（不合格信号输出） → 吹扫排水 → 出料架出料（不合格直接送入废料区） → 进入下一循环
3、GSY406 单管水压试验机主要部件
(1) 上料台（辅机）
(2) 吹扫排水装置
(3) 水压试验机主机
1）主机机架
2）注水试压封头
3）排气试压封头
4）钢管进出输送机构
5）夹紧装置
6）试压模具
(4) 水系统
1）低压水系统
2）高压水系统
(5) 电液控制系统
(6) 控制系统（西门子 S7‑1200 PLC +19 寸上位工业电脑）
二、供货范围
1、机械设备
| 序号 | 设备名称 | 数量（套） |
|---|---|---|
| 1 | 旋流冲洗装置 | 1 |
| 2 | 对中装置 | 1 |
| 3 | 试压主机 | 1 |
| 4 | 排水装置 | 1 |
| 5 | 增压单元 | 2 |
| 6 | 注水水箱（6 立方） | 1 |
2、气动系统
| 序号 | 设备名称 | 数量（套） |
|---|---|---|
| 1 | 管路附件 | 1 |
| 2 | 气动控制系统 | 1 |
3、液压系统
| 序号 | 设备名称 | 数量（套） |
|---|---|---|
| 1 | 液压站 | 2 |
| 2 | 管路附件及油缸控制系统 | 13 |
4、电气控制系统
| 序号 | 设备名称 | 数量（套） |
|---|---|---|
| 1 | 电气总控制台 | 1 |
| 2 | 开关控制柜 | 1 |
| 3 | 现场操作盒 | 1 |
| 4 | 主操作面板 | 1 |
| 5 | 工业电脑 | 1 |
| 6 | 接线盒 | 若干 |
5、试压模具（可选件）
| No. | Tubes O.D（适用管材外径） | Qty.（Set）（数量・套） | Remarks（备注） |
|---|---|---|---|
| 1 | — | — | 共 6 种规格模具 |
| 2 | — | — | — |
| 3 | — | — | — |
| 4 | — | — | — |
| 5 | — | — | — |
三、设备参考实拍图
1、GSY406 单管水压试验机整机现场实拍
常见问答
Q1：GSY406 单管水压试验机支持什么规格管材？
A1：适配 Φ152‑508mm，管长 6‑18m，可用于无缝钢管、焊管、API 油套管水压试验。
Q2：该水压试验机最大试验压力多少？
A2：标准最大试验压力 40MPa（5802psi），更高压力支持定制。
Q3：设备试压效率是多少？
A3：标准工况下生产效率可达 50 根 / 小时以上。
Q4：采用什么控制系统？
A4：西门子 S7‑1200 PLC 搭配 19 英寸工业电脑；支持自动、手动、调试模式，全过程智能控制。
Q5：设备采用哪种密封结构？
A5：径向大间隙密封，高耐磨聚氨酯密封圈，密封稳定，更换维护便捷。
博禹石油拥有三十余年液压拧扣机、钢管水压试验机、管材校直机研发制造经验。
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