型号：LSY114
适用管材：Φ60‑114.3mm（2‑3/8''‑4‑1/2''），管长 7.5‑10m（可定制）
最大试压压力：40MPa（5801psi，可定制）
生产效率：≥40 根 / 小时（单根周期 90 秒） 拧扣转速：5‑20r/min
产品介绍
LSY114 螺纹管水压试验机属于专用水压测试设备，是专为 API 油管、套管螺纹管材设计的全自动高性能检测装置。设备将自动上扣、卸扣与水压耐压测试整合为一套完整解决方案。 可适配外径 Φ60–114.3 毫米（2-3/8 英寸至 4-1/2 英寸）、长度 7.5–10 米的螺纹管材，最大试验压力 40 兆帕（5801 磅 / 平方英寸）。设备会在水压测试工序开始前，自动完成管材接箍与管螺纹上扣作业。 整机搭载西门子 S7-1200 PLC 控制系统以及 19 英寸工业计算机，实现上料、螺纹拧接、密封、增压到自动数据记录的全流程自动化。非常适用于油田生产线与修复作业线上的 API 油管、套管质量检验，可提供定制化技术方案。
主要特点与技术优势
拧扣‑试压一体化集成设计
整机一体化集成自动上扣、卸扣与水压试验功能；管体上扣扭矩最大 2000N・m，卸扣扭矩最大 4000N・m，拧扣转速 5‑20r/min，无需单独配置拧扣设备。
高压试压性能
最高试验压力可达 40MPa，配套 50 吨轴向承载能力，API 油套管高压试压工况稳定可靠。
先进密封系统
径向大间隙密封结构，优质聚氨酯液压密封圈，使用寿命大于 3000 次循环；蛤壳式密封封头，模具快速更换，降低设备维护停机时间。
智能控制，数据全程可追溯
西门子 S7‑1200 PLC+19 英寸工业电脑；支持自动、手动、调试维护模式；全部试压压力、时间、结果自动存入数据库，全过程数据可追溯。
设备参数表
| 参数项目 | 参数值 |
|---|---|
| 型号 | LSY114（螺纹管专用） |
| 适用管径 | Φ60‑114.3mm（尺寸偏差精度≤±1.0%）；管长 7.5‑10m（弯曲度≤2mm/1000mm，长短管均可定制） |
| 试压产能 | ≥40 根 / 小时（单根周期 90s） |
| 最大试验压力 | 40MPa（5801psi，支持定制）；轴向承载能力 50 吨 |
| 应用场景 | API 油套管螺纹管水压试验，集成自动上扣、卸扣功能 |
| 操作模式 | 自动 / 手动 / 调试维护模式 |
| 管端形式 | 螺纹管 |
| 管材材质 | 不锈钢、双相钢、超级双相钢、因科镍合金系列；配置软接触系统，避免碳钢接触污染 |
| 保压时间 | 0‑60s 可调 |
| 拧扣转速 | 5‑20r/min |
| 小车空行速度 | 0.55m/s |
| 上扣扭矩 | 2000N・m（可调） |
| 卸扣扭矩 | 4000N・m（可调） |
| 设备总装机功率 | 40kW |
| 设备外形尺寸 | 14000mm × 1400mm × 1500mm |
| 小车行程 | 1 号小车：2500mm；2 号小车：500mm |
| 液压站压力 | 低压：6‑8MPa；高压：12.5MPa |
备注：40MPa 换算 psi 约等于 5801psi。
一、LSY114 螺纹管水压试验机结构与特点
1、设备概述
LSY114 螺纹管水压试验机用于 API 油套管水压耐压试验，检测管材缺陷。设备可自动完成接箍、管螺纹上扣，再进入试压工序；采用径向大间隙密封密封钢管两端，通入高压水，按设定时间保压检验管材渗漏；全部试验结果存入数据库，数据可追溯。
完整工艺流程：钢管进入上料架→输送至对中工位，与固定端挡块对齐；旋流冲洗钢管内部，输送至试压工位；试压封头移动密封管端，预密封增压完成密封；低压注水排气，主增压系统给管内增压；保压，试验数据自动录入数据库。
保压结束，系统判定管材是否合格；卸压阀开启泄压，钢管转出试压主机；不合格管材送入废料区，合格管材流转下道工序，完成单次试压循环。
2、完整工艺流程
钢管上料 → 钢管翻转 → 对中、旋流冲洗钢管 → 试压主机上料 → 注水封头就位 → 夹具夹紧 → 预密封 → 注水排气 → 管材增压 → 保压试验 → 泄压 → 钢管移出试压主机（不合格信号输出） → 吹扫排水 → 出料架出料（不合格直接送入废料区） → 进入下一循环
3、LSY114 螺纹管水压试验机主要部件
(1) 上料台（辅机）
(2) 吹扫排水装置
(3) 水压试验机主机
1）主机机架
2）注水试压封头
3）排气试压封头
4）钢管进出输送机构
5）夹紧装置
6）试压模具
(4) 水系统
1）低压水系统
2）高压水系统
(5) 电液控制系统
(6) 控制系统（西门子 S7‑1200 PLC +19 寸上位工业电脑）
二、供货范围
1、机械设备
| 序号 | 设备名称 | 数量（套） |
|---|---|---|
| 1 | 水压试验机主机 | 1 |
| 2 | 集成式增压单元 | 1 |
| 3 | 注水水箱（4 立方） | 1 |
| 4 | 对中及控水装置 | 1 |
2、气动系统
| 序号 | 设备名称 | 数量（套） |
|---|---|---|
| 1 | 管路附件 | 1 |
| 2 | 气动控制系统 | 1 |
3、液压系统
| 序号 | 设备名称 | 数量（套） |
|---|---|---|
| 1 | 液压站 | 1 |
| 2 | 油缸及其控制系统 | 1 |
4、电气控制系统
| 序号 | 设备名称 | 数量（套） |
|---|---|---|
| 1 | 总电源控制柜 | 1 |
| 2 | 开关控制柜 | 1 |
| 3 | 现场操作盒 | 1 |
| 4 | 主操作控制面板 | 1 |
| 5 | 上位工业电脑 | 1 |
三、设备参考实拍图
1、LSY114/40 螺纹管水压试验机标准机型参数
2、LSY114/40 国内中石油项目（API 油套管试压现场）
3、LSY114 宁夏项目 API 螺纹油套管试压设备
常见问答
Q1：LSY114 螺纹管水压试验机适配什么规格管材？
A1：适配外径 Φ60‑114.3mm，管长 7.5‑10m，管径偏差≤±1.0%；针对 API 螺纹油管、套管设计。
Q2：对比普通水压试验机，本机最大特点是什么？
A2：LSY114 集自动上扣、卸扣与水压试验于一体，试压前自动完成接箍螺纹拧接；上扣扭矩 2000N・m，卸扣扭矩 4000N・m，无需额外配置拧扣设备。
Q3：设备最大试压压力和工作效率？
A3：标准最大试压压力 40MPa，轴向承载 50 吨；试压效率≥40 根 / 小时（单根 90 秒），满足 API 油套管生产线使用要求。
Q4：设备采用什么控制系统，数据是否可追溯？
A4：西门子 S7‑1200 PLC 搭配 19 英寸工业电脑；支持自动 / 手动 / 调试模式；全部试压参数与检测结果自动保存，单根钢管数据完整可追溯。
Q5：螺纹管机型密封系统有哪些优势？
A5：专为螺纹管管端设计，径向大间隙密封，密封圈循环寿命大于 3000 次；蛤壳式密封封头，可快速更换不同螺纹规格模具，操作简便，维护效率高。
博禹石油拥有三十余年螺纹管水压试验机、液压拧扣机、管材校直机研发制造经验。
如需集成拧扣功能的 API 螺纹油套管水压试验设备，欢迎联系获取 LSY114 详细技术参数与正式报价。
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