YGJ120 石油油管套管矫直机

型号：YGJ120

适用管材：Φ60‑114mm

最大系统压力：10MPa（1450psi，可定制）

工作速度：5‑20m/min（可定制）

产品介绍

       YGJ120 石油油管套管矫直机是管材矫直设备核心机型，专为油田行业修复弯曲油管、套管及圆钢而研发的专业钢管矫直设备。适用管材外径 Φ60‑114mm，采用 2‑1‑2‑1‑1 排布的七辊斜辊快开式结构。前五根辊子完成粗矫直，后三组交错布置辊子实现精矫直；配置变频调速系统，工作速度 5‑20m/min，矫直精度可达≤1.5mm/m。双曲线辊体结构增大管材接触面积，降低残余应力，保护管材表面，同时可高效清除附着物与氧化皮。广泛应用于油田管修复、钢管生产以及金属加工领域，可提供定制化服务。

主要特点与技术优势

七辊斜辊设计，矫直精度高

       采用 2‑1‑2‑1‑1 七辊斜辊结构，前五辊粗矫直，后三组交错辊精矫直，稳定保障矫直精度≤1.5mm/m。

油套管专用机型

      专为油田油管、套管矫直工况设计，适配 Φ60‑114mm 管材；可处理初始弯曲度≤50mm/m 的管材。

高效率，适用范围广

       采用无级变频调速，工作速度 5‑20m/min，可满足不同规格管材多样化矫直需求。

双曲线辊技术

      双曲线辊型设计优化管材接触面积，提升矫直效果，降低残余应力，避免管材表面损伤，可轻松剥离表面附着物与氧化层。

PLC 智能控制系统

       配置西门子 S7‑1200 PLC+15 英寸工业电脑，支持自动模式与按钮手动操作；矫直压力可依据管径、壁厚自由调节；配置两台 30kW 主电机，一台 22kW 液压站电机。

一、YGJ120 石油油管套管矫直机结构与特点

1、设备概述

       YGJ120 石油油管套管矫直机，用于修复外径 Φ60‑114mm 弯曲油管与圆钢。本机采用 2‑1‑2‑1‑1 排布七斜辊快开结构，包含 2 个下驱动辊、1 个下从动辊、4 个上驱动辊；前 5 组辊轮完成粗矫直，后 3 组交错辊完成精矫直；由减速电机（无级变频调速）提供主动力。

       双曲线辊可以增大和管材的接触面积。

       矫直压力可根据管材管径、壁厚进行调节。矫直作业过程中，两对辊轮维持恒定压力，增大摩擦力，提升工作可靠性，减少打滑现象。

        YGJ120 矫直机具备矫直能力大、生产效率高、矫直质量好、残余应力低、直线度高、工件表面光洁，有效延长管材使用寿命，同时可清除管材内外壁附着层与氧化皮。

2、完整工艺流程

管材上料 → 管材翻转 → 输送辊道送料 → 粗矫直 → 精矫直 → 接箍避让处理 → 往复矫直 → 出料架下料 → 进入下一循环

3、YGJ120 油套管矫直机主要部件

(1) 主机

  1）主机机架

  2）上矫直辊系统

  3）上辊倾角调节系统

  4）下矫直辊系统

  5）压下调节油缸组件

(2) 矫直辊

(3) 上料台

(4) 出料台

(5) 液压系统

  1）液压站

  2）阀件

  3）集成阀块

  4）管路

  5）风冷器 / 水冷器

(6) 电气控制系统

  1）电气控制柜

  2）电流表

  3）电压表

  4）指示灯

  5）开关及按钮组件

二、供货范围

1、主机部分

2、液压系统

3、电气控制系统