型号：YNJX400
适用管径：外径 Φ5‑1/2''‑13‑3/8''（139‑340mm）
最大上扣 / 卸扣扭矩：68kN·m（50154ft‑lb）
转速：1‑10r/min
产品介绍
YNJX400 行星夹紧拧扣机，是一款专业液压拧扣设备，用于油田套管、油管、井下工具（封隔器、震击器等）螺纹精密上扣、卸扣作业。适配管材外径 139‑340mm（5‑1/2"‑13‑3/8"），25MPa 工况下最大扭矩可达 68kN・m。搭载西门子 S7‑1200 PLC+15 英寸工业一体机，扭矩‑圈数监测精准，自动化作业，运行稳定。设备采用三点同步行星夹紧结构，夹紧力大、夹持不打滑；Φ139‑Φ340mm 管径范围内无需更换牙板。可选配无压痕牙板适配铬系与高端特殊扣螺纹。广泛用于油田井下工具装配、套管油管生产与修复生产线。支持定制化解决方案。可查阅我司全系列油田拧扣机，适配各类工况。
主要特点与技术优势
大扭矩输出，满足 API 标准
25MPa 工作压力下最大上扣扭矩 68kN・m（50154ft‑lb），适配大口径、高强度螺纹接头；夹紧牢靠，牙板压痕符合 API 规范。
三点式行星夹紧系统
采用行星夹紧机构，三点同步夹紧；夹紧力大，夹持牢靠不打滑；139‑340mm 全量程无需更换牙板，换管生产效率高。
分体式结构设计
专为各类井下工具（封隔器、震击器等）拆装研发；液压动力站与主机本体相互分离，油箱清洗维护更便捷，降低整机噪音，液压油冷却效率大幅提升。
智能控制，数据全程可追溯
搭载西门子 S7‑1200 PLC+15 英寸工业一体机，支持自动 / 手动双模式；扭矩、圈数全部自动存储记录，实现完整作业数据追溯。
设备参数表
| 参数项目 | 参数值 |
|---|---|
| 型号 | YNJX‑400 |
| 通孔直径 | Φ400mm（约 Φ15‑3/8''） |
| 中心高度 | 1000mm（支持定制） |
| 适用外径 | 139‑340mm（Φ5‑1/2"‑13‑3/8"，可定制兼容更小管径） |
| 转速范围 | 旋转头转速：1‑10r/min |
| 上卸扣扭矩 | 25MPa 压力，最大 68kN・m（50154ft‑lb） |
| 应用场景 | 油管、套管、厚壁井下工具及组件螺纹接头的上扣、卸扣作业 |
| 扭矩显示 | 电脑端显示、记录、控制扭矩与旋转圈数 |
| 控制方式 | 西门子 S7‑1200 PLC+15 寸一体机，按钮操作；达到设定扭矩设备自动停机 |
| 扭矩精度 | 150ft·lb |
| 牙板压痕 | 符合 API 标准，不损伤管材精度；可选无压痕牙板，适配铬系等特殊材质，管材表面不留压痕 |
| 电机功率 | 30kW（可定制），ABB 变频器控制 |
| 液压系统 | 最大压力 25MPa；最大流量 100L/min |
| 主机外形尺寸 | 4m ×1.7m ×1.6m（长 × 宽 × 高，支持定制） |
| 整机重量 | 约 12 吨 |
| 气源压力 | 0.6‑0.8MPa（客户自备气源） |
| 适用扣型 | API 圆扣、BTC 扣；特殊扣 TS3SB、VAM、BDS、SEC、AB、ANTARES、T Blue 等 |
| 圈数测量分辨率 | 1/1000 |
| 扭矩控制精度 | 扭矩≤3120N・m：±5%；3120N・m≤扭矩≤7800N・m：±156N・m；扭矩≥7800N・m：±2% |
备注：68kN・m 换算英尺‑磅约等于 50154ft‑lb。
一、YNJX400 行星夹紧拧扣机结构与特点
YNJX400/68 行星夹紧拧扣机，主要用于油田井下工具、套管、钻杆、油管等螺纹零部件的制造、装配、维修工况下的上扣卸扣作业；具备大扭矩、传动平稳，夹紧力大、夹持牢靠不打滑；三点行星夹紧，139‑340mm 管径区间无需更换牙板。
YNJX‑400/68 大扭矩液压拧扣机
YNJX‑400/68 液压拧扣机采用分体式结构设计，专门针对油田各类封隔器、震击器等井下工具拆装开发。操作人员可在机床平台上便捷完成设备操作；液压动力站与主机本体相互分离，油箱清洗维护方便，降低设备运行噪音，提升液压油冷却效果，冷却系统采用风冷冷却器。
动力钳总成
动力钳用于夹持并旋转工件接箍，由液压马达驱动，工作原理如下： 1）变速机构与齿轮传动机构驱动内齿圈回转，带动行星齿轮转动，行星卡爪完成接箍夹紧动作。 2）该夹紧结构扭矩大、夹紧力高，夹持牢靠不打滑；三点夹紧结构，Φ139‑Φ340mm 范围内无需更换牙板。 3）为满足大扭矩工况，全部齿轮采用加厚重载齿轮，提升齿轮强度，保障整机强度与运行可靠性。 4）动力钳配置摩擦带制动结构，使用寿命长、更换便捷，维护成本低。
背钳总成
背钳用于作业时锁紧管体，防止管体发生转动滑移；油缸驱动夹紧。背钳小车由链条驱动，可沿机床底座自由移动。背钳内置扭矩载荷传感器，采集工作扭矩信号传输至计算机；PLC + 工业电脑完成数据采集管理，实现设备自动化控制。先进工艺控制系统支持动态画面展示、扭矩‑圈数实时曲线、历史数据存储，可按日、月、批次导出打印作业报表。
YNJX400 行星夹紧拧扣机主要部件
1、动力钳总成
2、背钳总成
3、电液控制系统
4、控制系统（PLC + 上位机）
5、气动系统
控制柜与拧扣机扭矩‑圈数曲线图
无压痕牙板实拍
二、供货范围
| 序号 | 名称 | 数量 | 备注 |
|---|---|---|---|
| 1 | 拧扣机主机 | 1 套 | 含动力钳总成、背钳总成、底座、2 套移动支撑 |
| 2 | 液压站 | 1 套 | 液压泵、阀组、集成块、油箱、电机、风冷散热器、管路 |
| 3 | 电气控制柜 | 1 套 | 操作面板、工业电脑、控制箱体 |
| 4 | 牙板 | 10 件 | ‑ |
| 5 | 微型牙板 | 10 件 | ‑ |
| 6 | 技术资料 | 1 套 | 含出厂检验合格证、质保书、操作维护手册、安装图纸、电子图纸 |
三、设备参考实拍图
1、YNJX400/68 标准型行星夹紧拧扣机
2、YNJX400/68 出口泰国项目拧扣机
常见问答
Q1：YNJX400 行星夹紧拧扣机适配什么规格工件？
A1：适配外径 139‑340mm（5‑1/2"‑13‑3/8"），覆盖油田套管、油管、井下工具；在 Φ139‑Φ340mm 范围内无需更换牙板。
Q2：这款套管井下工具拧扣机最大扭矩是多少？
A2：25MPa 液压工况下最大上卸扣扭矩 68kN・m（50154ft‑lb），适配大口径、高强度螺纹接头。
Q3：这款 API 上卸扣设备采用什么夹紧技术？
A3：采用三点同步行星夹紧机构，夹紧力大、夹持牢靠不打滑；139‑340mm 管径无需更换牙板。
Q4：夹紧系统与整机结构有哪些核心优势？
A4：三点同步行星夹紧，夹持不打滑；可选配无压痕牙板适配铬系、高端特殊扣；分体式液压站设计，便于油箱维护、降噪、提升冷却效率。更多选型查阅拧扣机完整选型指南。
博禹石油拥有三十余年液压拧扣机、钢管水压试验机、管材校直机研发制造经验。 如果您需要管线水压试验设备以及油田拧扣机解决方案，请联系我们获取详细参数和报价。
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